微化工反應器是一種單位反應界面寬度為微米的化學反應體系。它是20世紀90年代興起的一種微化工技術，它不是對現有反應器的簡單還原，而是將材料技術、微加工技術、傳感器技術和控制技術等多種要素綜合起來的新型綜合系統之一。

　　對“微反應器”直接的理解應該是“微”和“精”。反應器及配套設備的小型化、小型化，工藝技術和管理水平的提高，要求生產企業從根本上改變傳統化工生產中采用的粗放式生產模式，以新的理念布局、設計、規劃和實施新項目。微反器是采用精密加工技術制造的特征尺寸在10-1000μm之間的三維結構元件。工藝流體通道處于微米級。可用于傳熱、混合、分離、分析和控制等化學反應，廣泛應用于化工、精細化工、制藥、生物化學等領域。

　　微化工反應器的應用分析：

　　一：在化工反應中的應用

　　許多化學反應都要求在低溫（零下幾十度甚至更低）或高溫下進行，這對溫度要求很高。一旦溫度高于設定值，就會產生副產物，大大降低了收率和選擇性。嚴格的溫度控制在小實驗中不難實現，但在擴大生產中，如果采用常規反應器設備投資和能耗都會很高，反應操作比較繁瑣，難以實現，采用微型反應器就可以輕松實現。

　　二：納米顆粒的制備

　　微反應器以微孔為分散介質，在壓力作用下，分散相通過孔隙均勻分布在連續相中。由于混合規模小，微反應器可以在毫秒級實現快速均勻的混合，非常適合于快速反應納米顆粒的制備過程。利用微反應器可以制備納米顆粒。表面活性劑用量小、成本低、易回收，可用于微乳液的制備。采用微反應器優化酰胺化反應，可以提高產品質量，降低消耗，提高效益。

　　三：基礎研究

　　微化工反應器具有幾何體積、傳質和傳熱等優點，可以快速、穩定地混合反應物，從而降低反應物的消耗，特別是較貴或稀有物質的消耗，提高反應效率。例如，在進行正交試驗時，可以利用微反應器進行正交組合試驗，縮短試驗時間；利用反應條進行正交組合試驗，可以更準確地控制反應條件，優化試驗條件。例如，對于具有一定風險的反應，使用微反應器可以嚴格控制危險品的反應比，減少危險品的使用，提高反應的安全性；由于微反應過程是一個連續的過程，試驗的參數變換控制方便，動力學性好可方便地進行測量和DNA分析。