微通道反應器可以在各種不同的反應器類型和條件下進行反應，模塊化系統組件靈活且易于使用，產品已涵蓋常規有機合成、光化學學等應用場景。微反應系統靈活能適應不斷變化的研究需求;系統高效允許每個用戶完成更多工作;提供好的流星和溫度控制精度確保結果的性;系統可靠、使用方便，用戶花時間考慮化學反應，而不是系統。將批量生產轉為程生產，能夠更好解決爆炸、效率低、污染嚴重、能耗大的重大除隱患。
采用微通道反應器好處:
.更好的過程控制、更高的產品收率和純度、更短的反應時間和更少的浪費。
·結構緊湊、高效和模塊化的反應器設計，具有良好的可擴展性。
.更好、更—致的產品和工藝質量。
.更小的物理占地面積，從而降低資本、運營和維護成本。
·好的混合、增強的傳熱和傳質、寬泛的壓力和溫度操作控制。·“即插即用”模塊化設備，較低的資本投資。
-減少對環境的影響。
適用工藝范圍:
1、快速的強放熱、吸熱反應,高溫、高壓反應;
2、要求快速均勻混合達到濃度均一的反應;
3、涉及不穩定中間產物或存在多種連串副反應的反應;
4、要求精確控制反應工藝參數(如溫度、壓力、摩爾比、反應時間)的反應;
5、涉及危險或高溫高壓的反應;
6、要求工藝穩定、可重復性好的反應;
7、要求高摩爾收率的反應;
8、要求減少溶劑比例的反應;
9、放大效應或批次量限制無法大規模生產的反應;10、嚴格控制光化學純度的反應;
11、要求縮短反應時間、降低能耗的反應;
12、將批量生產轉為連續生產，解決了爆炸、效率低、污染嚴重、能耗大的重大隱患。連續化裝備常規由四大部分組成:反應系統、換熱系統、反饋和調節系統、框架系統。
微反應器目前主要應用于:精細化工(農藥、染料、助劑、香精香料)、中間體、納米材料、高分子材料等。
微反應器主要應用反應類型:快速反應、瞬間反應、強放熱反應、傳質控制反應(液液非均相、氣液非均相)、反應時間敏感(不穩定中間體不穩定產品)、工藝難放大體系等。
微通道反應器具有du特的內部結構能夠改善流體的混合、增強傳質和傳熱，適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等務們根據客戶不同場景需求提供微通道反應器定制一站式服務，旨在縮短反應時間，減少溶劑浪費，提高選擇性，提高產量和產品純度，消除安全風險，減少球染，實現從實驗室到無縫放大工業生產。
