印刷色彩管理就是在印刷生產中自動化顏色傳遞與控制的手段，（上海印刷公司）要實現這一點，需要從印刷機的角度來看色彩再現，協調印前處理、制版打樣、印刷各工序之間的相互影響。要把印刷機的特征集成到印前階段，使得印刷條件的任意變動都會在打樣樣張和制版工藝中自動地體現出來。因此，完整的印刷色彩管理應該是利用印前數據進行印刷預設定、校準、特征化、色彩轉換、在機測量、反饋與修正的循環過程。印刷色彩管理對顏色的自動控制是一種前事控制，印刷企業通過色彩管理來降耗增效，提升企業的核心競爭力。
印刷色彩色差的應用_上海印刷廠小編來為大家娓娓道來
     1.CIELAB
     LAB色空間是基于一種顏色不能同時既是藍又是黃這個理論而建立。所以，單一數值可用于描述紅/綠色及黃/藍色特徽。當一種顏色用CIEL*a*b*時，L*表示明度值；a*表示紅/綠及b*表示黃/藍值。
     注：CIELAB△E總色差的大小△L+表示偏白，△L-表示偏黑△a+表示偏紅，△a-表示偏綠△b+表示偏黃，△b-表示偏藍
CIELCH
CIELCH顏色模型采用了同L*a*b*一樣的顏色空間，但它采用L表示明度值；C表示飽和度值及H表示色調角度值得柱形坐標。
2.用Delta-E(ΔE)測量確定色彩精度的方法
在我們知道什么是色彩精度以及人們對色彩精度的要求后，就應該知道如何來確定色彩精度？一般說來，在制版印刷行業，人們偏愛使用Delta-E來測量，這是一種描述&差異”的測量方法，可以相對容易地測量和計算出色彩精度。
3.何謂Delta-E(ΔE)測量？
大多數色彩測量是用儀器完成的，儀器測出CIELab（標繪光譜儀所采集色彩信息的方法）值。（設計印刷公司）色彩之間的比較是通過對兩組CIELab響應進行數學比較，以及通過對它們之間差異的數學計算來完成的。用來描述差異的那個值被稱為Delta-E。盡管Delta-E可以利用算術的方法導出，但它通常被描述為人眼能覺察的色彩和色調中的最小差異。在描述印刷樣本中出現的差異時，由于Delta-E與人們感知之間的聯系，所以，Delta-E值被證明是非常有效的。在印刷業中，Delta-E在3到6之間變化通常被認為是可以接受的。
 雖然采用Delta-E測量會受到觀察者、油墨和介質變化性的影響，但這里允許存在一定的容許偏差，油墨和紙張質量中的某些可變性是可以容忍的。但總要存在著一定的標準，什么是標準的Delta-E可變性？在印刷機工作期間，對于它運行的時間長度來說，良好商業印刷的采樣間隔不應該從大于3個到6個Delta-E單位之間變化。
 Delta-E能夠將色彩還原的準確性量化為一個數值，它能夠準確地反映色彩的準確性，因此其數值越小越好，越高說明色彩越失真。
4.不同Delta-E范圍內的色彩效果：
【ΔE值在1.6-3.2】人眼基本上是分辨不出色彩的差異，這通常被認為是相同的顏色。（印刷報價）這里只有少數專業級顯示器，如藝卓EIZO等機型能夠做到；
【ΔE值在3.2-6.5】經過專業訓練的人士可以辨別其不同，但普通人是觀察不到其中的差異的，給人的印象是基本相同。
【ΔE值在6.5-13】色彩的差別是可以看到的，但可認為是相同的色調；
【ΔE值在13-25】被認為是不同的色調，超過此值，則被認為是不同的顏色。
 基于此，老式印刷機可能要比3個到6個Delta-E單位值經歷更大的變化，但無論這種可變性是否被印刷工和客戶所接受，它都應該在印刷機開始工作之前被建立。當一件印刷工作超出公司可變性標準的時候，（包裝印刷廠）所要做的最明智的事情就是停止印刷，并盡力確定該可變性產生的原因。當該原因被確定并糾正之后，印刷工作才可以繼續。
5.Delta-E(ΔE)色差公式：
-CIELab(1976)廣泛應用于膠印
-CIE2000最優色差公式，基于CIELab(1976)的改進版，被ISO定義為新的標準
-CMC印染行業普遍采用
-CIE94應用于紡織領域
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