景聯上海印刷廠分享什么是潤版液？（下篇）潤版液也稱潤濕液、水槽液、水斗液。
手提袋印刷潤版水中含有潤濕劑，改變印版表面的表面張力，添加了潤濕控制成分的premier fount也可以減少墨水量，得到鮮明的網點和鮮艷的色彩。 其pH緩沖系統可提供持續穩定的pH值(4.5-5.5)，且適合各種水質(軟、硬水問題可通過軟水和硬水均能達到一定程度中間狀態的獨特化學配方解決，易于控制傳導性)。
一、非酒精水斗液的使用
1、減少現場空氣污染。
2、水的粘度下降了。
3、揮發作用消失。
4、水輥必須加速。
5、磨損增加了。
二、水質硬度對手提袋印刷的印刷影響
實際手提袋印刷實驗中，8-10dH硬度下油墨平衡達到最佳狀態，油墨乳化狀況最佳。 如果硬度低于10-12dH，即使水質柔軟，如果油墨吸收更多的濕潤水，降低密度的硬度高于10-12dH，也會發生同樣的情況。
同時，水質過軟會對金屬產生腐蝕作用，遇到表面活性劑容易起泡。
三、、潤版液電導率對印刷的影響
1 、電導率過高的問題：
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難以控制油墨濃度，實地印刷困難。
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油墨乳化，影響網點還原，印刷品網點模糊，印刷開花。
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阻礙手提袋印刷的印刷版的文字部分的粘墨，引起粘墨不良。
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紅墨水和藍墨水容易洇。
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損傷印版的文字部分。
2、電導率過低的問題：
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印刷版的非文字部分干燥或附著墨水。
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手提袋印刷的印刷版的文字部分的線容易模糊。
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毯子上積了墨。
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版面容易弄臟。
三、電導率/pH值/水斗液濃度關系
1、水斗液的比例越高，導電值越高。
2、水斗液的比例越高，h值越低。
3、 pH越低，導電值越上升。
四、通用潤版液配置參考標準
1、溫度設定： 10~12。
2、酒精的比例： 10~12%。
3、水斗液使用量： 2~3%。
4、初始導電率：~1000us/cm。
5、4.8到5.5。
6、水硬度基準：8~10 dH(1.5~2.5mol/L ) .
7、原水電導率優選為250~350 uS/cm。
8、水斗液表面張力： 37~45 dyne/cm .
五、潤版液的配置
1、決定潤濕水的比例。
2、嚴格依賴配置比例。
3、必須使用測量杯工具。
4、注意原水的水質和穩定。
5、多數情況下，手工布置更加準確，但補充液酒精必須過量。
大部分濕潤水不是帶進印刷用紙的。 否則，在紙張到達四色機的最后單元時，其表面的水分量不能印刷墨水。
實驗表明，印刷塑料薄片的用水消耗量不一定低于紙。
紙面上印影的面積大小不影響水分的消耗。
墨輥上墨膜的厚度主要是耗水量的因素。
七、影響手提袋印刷的印刷耗水量的因素之二
1、非涂布紙不像涂布紙那樣需要濕潤水，但是為了得到必要的濃度，需要墨水。
2、使用異丙醇可以減少水斗液的消耗。
3、大多數水斗液不是從紙面或毯子上蒸發的。
4、從水槽和循環系統蒸發的水分，只占全體的水消耗量少的部分。大部分的水分被墨水系統消耗掉(墨水的吸水性和附著在墨水上被紙帶走)。
5、每個印刷單元的平均消耗水量約為700克/5，000克。
